Forklift üzerlerindeki normal standart çatal ölçülerinden daha uzun yükler kaldırıyorsanız veya iki sıralı palet istiflemelerinde kavrayıp forkliftin etkin kaldırması alanına getirmeniz gerekiyorsa Forklift çatal uzatmaya ihtiyacınız var demektir. Bu durumda iş kazalarını ve istiflerinizi daha güvenli bir şekilde ve kazaları azalttığınızıda unutmayınız.
Forklift nedir sorusuna; forklift (çatallı istifleyici), iş hayatında insanların taşıyamayacağı kadar ağır yükleri bir yerden başka bir yere taşınmak amacıyla kaldırılmasını ve istiflenmesini sağlayan iş makinesidir. Genel amacı yük taşımak olan bu makinelerin taşıma kapasitesi ise 0.5 ile 40 ton arası değişmektedir. Forkliftlerde yer alan plakalar yardımı ile forkliftlerin kapasitesi, yük merkezi ve sınıfına dair her türlü bilgiye ulaşmak mümkündür.
Uzun mesafeli taşımacılık için uygun olmayan bu makineler, kısa mesafede yük taşımaya yardımcı olan pratik yük kaldırma makineleridir. 1800’lü yıllarda kullanılmaya başlayan bu makineler, ilk başlarda zincir yardımı ile yük taşıma işlemi görüyordu. 20. yüzyılda ise tahta platformların üzerinde takılan vince benzer makinelerle yükler taşınmaya başladı. Daha sonraki yıllarda bu makinelere elektrikli motorlar ve aküler takılmaya başladı. 1. Dünya Savaşı yıllarında bu makinelere yükselebilen ve alçalabilen platformlar takılarak, bugünkü görünümüne kavuştu. İlk forkliftler hidrolik bir sistemi olmayan oldukça basit ürünlerdi. Sadece zincir yardımı ile çalışan bu aletler, yükleri santim santim taşıyor ve ihtiyaçları zar zor görüyordu. Fakat ilk sürücülü ve denge ağırlıklı forkliftler, 1917 yılında üretildi. 1923 yılında ilk asansörlü forkliftler ve 1936 yılında tekerlekli forkliftlerin piyasaya sürülmesi ile daha kaliteli bir ürüne dönüşen forkliftler, 1950 yılında manevra kabiliyeti de kazanarak oldukça kullanışlı bir makine halini almıştır.
Teknolojinin gelişmesine bağlı olarak sürekli kendini yenileyen forkliftlere 2000’li yıllarda yakıt hücresi eklenmiştir. Böylece; yakıt sorunu olmayan, son derece pratik hareket edebilen, güçlü ve dayanıklı bir yük taşıma makinesi ortaya çıkmıştır. Tüm bu süreçte forkliftlerin insan ihtiyaçları doğrultusunda ve teknolojinin desteği ile şekillendiğini söylemek yanlış olmaz.
Kaldırdığı ağırlıklar dikkate alındığında işletmelerin adeta can simidi görevi gören forkliftler özellikle ağır malzemelerin indirilip kaldırılması ve sevkiyatı konusunda büyük önem taşıyor. Ayrıca kamyon yüklemeleri ve boşaltmaları için de olağanüstü bir kolaylık sağladığının altını çizmek yanlış olmayacaktır.
Daha çok sanayi alanında depolama, stoklama amacı ile kullanılan forkliftler; ağır malzemeleri yüklemek, taşımak ve boşaltmak için oldukça yararlı bir makinedir. Bununla birlikte; şantiyelerde, limanlarda, depolarda da bu makinelerin kullanıldığı görülmektedir. Amacı sadece yük taşıma olan bu araçlar, toprak alanda kullanılması zor ve trafiğe çıkması yasak makinelerdir. Ayrıca bu araçlarla 10 kilometreden fazla hız yapılmaz. Forkliftlerin kullanılması da sadece forklift operatörleri tarafından gerçekleştirilebilir. Forkliftler kullanım açısından da oldukça basit makinelerdendir.
Bakımı yapılarak kullanılmaya hazır olan forkliftlerin hareket ettirilmesi için öncelikle operatör tarafından kontak anahtarı marş durumuna alınır ve marşa basılır. Böylece motor çalışır. Motor bir süre çalıştıktan sonra kontak anahtarı ve el freni bırakılır. Debriyaj pedalına basılarak vites ileri veya geri alınır. Sol ayak debriyajda iken sağ ayak ile gaz pedalına basılır. Daha sonra aracın çatalı yerden kaldırılarak, sol ayak yavaş yavaş debriyajdan kaldırılır. Bu şekilde araç hareket etmeye başlar. Tamamen otomobil kullanma mantığı ile çalışan bu araçları hareket ettirmek çok kolaydır. Aracın geri hareket ettirilebilmesi ise ileri gitmesinden pek farklı değildir. Vites kolunu R konumuna alarak aynı işlemlerin yapılması ile araç geriye hareket edecektir. Ayrıca bu araçların kullanımı modeline göre değişebilmekle birlikte, bazı modellerde sadece ayak pedalı olduğu da görülmektedir.
Forklift aracın durdurulması ise kademeli olarak yapılan bir işlemdir. Forklift aracın duracağı yer belirlendikten sonra öncelikle ayak, gaz pedalından çekilir ve vites kolu boşa alınır. Daha sonra ise araç tam olarak durana kadar fren pedalına yavaş yavaş basılır. Araç durduktan sonra el freni çekilir ve fren pedalı bırakılır.
Her makinenin olduğu gibi forklift araçların da düzenli olarak bakımlarının yapılması gerekmektedir. Günlük, haftalık ve aylık olarak yapılabilecek bu bakımlarda aracın tüm aksamları kontrol edilir. Ayrıca aracın günlük bakımlarında şu hususlara bakılır:
Ayrıca aylık olarak yapılan bakımlarda ise; aracın motor yağı ve yakıt filtresi değiştirilir, hidrostatik soğutucu, radyatör ve motor bağlantı noktalarının kontrolü yapılır, kaldırma sistemleri ile direksiyon sistemlerinin düzgün çalışıp çalışmadığı tespit edilir. Son olarak elektrik devrelerinin de kontrolü yapılarak bakım süreci tamamlanır.
Forklift kullanırken uyulması gereken iş güvenliği kuralları bulunmaktadır. Bu kuralları ise şu şekilde sıralayabiliriz:
Forkliftlerde hız sınırı ise kapalı alanlarda 5 km, açık alanlarda 10 km’dir. Buradaki açık alan ise fabrika yerleşkesi olarak düşünülebilir. Zira bu araçların trafiğe çıkması yasaktır. Bu sebeple; forklift araçların taşınması sırasında nakliye aracının kullanılması daha güvenli ve daha doğru bir karar olacaktır.
Kullanım amacına gör değişmekle birlikte, genel olarak bakıldığında forkliftlerin genişliği 1125 mm ve 1197 mm arasında değişmektedir. Çatal hariç yüksekliği ise 2720 mm’ye kadar çıkabilmektedir. Sürücü koltuk yükseklikleri ise 1042 mm ve dingil mesafeleri ise 1625 mm olarak belirlenmiştir. Makinelerin çatal yükseklikleri ise 3230 mm’ye kadar çıkabilmektedir.
Forklift iş makinelerini kullanabilmek için alınması yasal olarak zorunlu olan bir belge olan Forklift Operatörü Ehliyeti, Milli Eğitim Bakanlığı (MEB) tarafından yürütülmektedir. Sadece MEB’e bağlı İş Makineleri Kursları tarafından verilebilen bu belge ile forklift makineleri kullanma yetkisi almış olacaksınız. Ayrıca iş yeri denetiminde de firmalardan istenen bu belge alınması zorunlu ve önemli bir belgedir. Bununla birlikte; forklift kullanacak kişiler trafik kanununa göre operatörlük belgesini araç ehliyetine kayıt ettirmek zorundadır.
Operatörlük belgesi sahibi olmak için öncelikle herhangi bir İş Makinesi Kursu’na kayıt olmanız gerekmektedir. Kursa kaydolup, teorik ve uygulamalı eğitimleri aldıktan sonra yazılı sınava tabi tutulusunuz. Yazılı sınavı geçtikten sonra ise direksiyon sınavına girersiniz. Eğer hem yazılı sınavı hem de direksiyon sınavında başarılı olursanız Operatörlük Belgesisahibi olabilirsiniz. Daha sonra aldığınız belgeyi Emniyet Müdürlüğü’ne götürerek ehliyetinize işletebilirsiniz. Eğer daha önceden alınmış ehliyetiniz yoksa; herhangi bir sürücü kursuna kaydolup G sınıfı ehliyet için başvuru yapabilir, gerekli sınavları geçtikten sonra ehliyet alarak operatörlük belgenizi ehliyetinize işletebilirsiniz. Böylece; Forklift Operatörü ünvanına kavuşup, kendi başınıza forklift kullanma yetkisine sahip olursunuz.
Transpalet; İnsan gücünün yeterli olmadığı ağır yükleri kaldırabilen, kısa veya uzun mesafede yük taşınmasında kullanılan, manuel ,yarı akülü akülü veya komple akülü seçenekleri ile çalışan yük taşıma araçlarıdır. Özellikle ağır yüklerin taşınmasında kullanılır ve piyasada çok sık yer alan önemli iş makinalarındandır. Transpaletlerin kapasitesi, kullanılan alan ve yüke göre değişir.Taranspalet İki adet palet altına giren bıçaktan ve hidrolik pompadan oluşur. Paletlerin altındaki boşluklara bıçakların girmesi ve ardından bu bıçakların yukarı doğrultuda kaldırılmasıyla yükü üzerine almış olur. Genel olarak transpaletler için, bir hidrolik krikonun palet taşıma operasyonu için geliştirilmiş halidir diyebiliriz. Halk dilinde: el forklifti,el portifi,el transpaleti,manuel forklift gibi farklı deyimlerde kullanılır.
Transpaletlerin birçok çeşidi olmakla birlikte standart modelinin kullanılabilmesi için Malzemelerin palet üzerinde olması ve paletlerin altında 100 mm boşluk olması gerekmektedir. Transpaletler ortalama 200 mm kaldırma yüksekliğine sahip olup paleti yerden keserek taşıma işlemi yapar.
Transpaletlerin kullanım alanlarına göre birçok çeşidi mevcuttur. Transpaletler; tonaj,çatal uzunluğu,kaldırma yüksekliği,kapalı boy ölçüleri, çatal genişlikleri,kullanıldığı ortam özellikleri , gövde kaplaması, teker yapısı ve metal cinsine göre çeşitlere ayrılır. Ağırlıklarına göre transpaletler 500 kg ile 5000 kg a kadar farklı tonajlarda olabilir. Ancak standart transpalet tonajı 2500 kg dır. Çatal boyutlarına göre 500 mm ile 3000 mm arasında olabilir. Bu aralık dışında olan transpaletler tarafımızdan özel olarak imal edilmektedir. Standart çatal uzunluğu transpaletlerde 1150 mm dir. Çatal genişliklerine göre transpaletler dar veya geniş transpalet olarak farklı ölçülerde olabilir Standart çatal genişliği transpaletlerde 540mm dir.Gövde yapısına göre transpaletler ; standart transpalet, paslanmaz transpalet, galvaniz transpalet,plastik transpalet ve fırın boyalı transpalet olarak çeşitlendirilir. Zemin yapısına göre transpalet tekerleri poliüretan teker ,Polyemit teker,Kuçuk teker veya metal teker olabilir.Ortam özelliklerine göre exproof özellikli transpalet veya gıda sektörüne özel transpalet food grade yağ özellikli olabilir Transpalet çeşitleri ile alakalı daha detaylı bilgiye www.celikermakina.com sitemizden ulaşabilirsiniz.
Transpaletler tüm kaldırma ve taşıma ekipmanlarında olduğu gibi periyodik kontrolleri yapılması gereken bir işletmenin önemli ekipmanlarındandır. Transpalet bakımları yetkili ve uzman ekipler tarafından kontrol edilmeli ve servis ihtiyacı olan transpaletlerin gözardı edilmeksizin tamiri ve bakımı yapılmalıdır. Transpalet tamiri ve bakımı yetki belgeli uzman ekiplerimiz tarafından yapılmakta olup gerek işletmenizde gerekse teknik servisimizde yapılabilmektedir.
En başında da belirttiğimiz üzere transpalet çeşitleri ve transpalet kullanım alanları ihtiyaca ve kullanıma yönelik değişkenlik gösterir. Bu kapsamda yanlış alanda kullanılan ve yanlış seçilen transpaletler işletmelere ciddi maddi külfet oluşturmaktadır. www.ErsaForklift.com sitemizden iletişime geçerek satış personelleri ile doğru seçimi yapabilirsiniz.
Caraskal, kelime anlamı olarak diferansiyel palanga demektir. Caraskalın yaygın kullanılmasının sebeplerinden biri kaldırma kuvvetinin kaldırılan yükten daha az olmasıdır. Ancak bu durum fayda sağlamanın yanında bir dezavantajı da beraberinde getirir. Caraskallar yükü kaldırırken kaldırma kuvveti düşük olduğu için daha uzun sürede kaldırma işlemini gerçekleştirirler.
Eşit merkeze bağlı, birlikte dönen iki sabit ve bir de hareketli serbest makara palangasından meydana gelir. Bakımlarının kolay ve boyutlarının küçük olması dolayısıyla küçük atölye ve işletmelerde yaygın olarak kullanılırlar.
Caraskallar aynı anda ve birbiriyle aynı yönde hareket eden iki makaranın kancasına bağlanan yükleri, istenilen uzunluktaki yapılara çıkarabilirler. Sonsuz vida ve dişli çark teknolojisi kullanan caraskal sistemlerinde, el zinciri veya tahrik zinciri denilen çekme zinciri çekilerek bir çembere bağlı sonsuz vida hareket ettirilir.
Manuel zincirli Caraskal, kaldırabileceği ağırlığın, kendi ağırlığına bakıldığında oldukça basit bir cihazdır. Zincirli vinçler, birkaç ton ağır yük kaldırırken güvenlik ve güvenilirlik sağlamak için dayanıklı, yüksek kaliteli çelikten imal edilmiştir. Manuel zincirli Caraskal, üç farklı parça kategorisine ayrılabilir: kaldırma zincirleri, kaldırma mekanizması ve kancalar.
Caraskalın iki zincir halkası vardır: zinciri ve kaldırma zinciri. El zinciri, kaldırma mekanizmasında bulunan bir tekerleğe oturur, bir yükü kaldırmak için elle çekilmesi gerekir. Kaldırma mekanizmasının içindeki tekerleğin, el zincirinin tekerleğinin hareket etmesine izin veren özel cepleri vardır. Kaldırma zinciri aynı zamanda kaldırma mekanizmasını kanallarına oturarak bir yükü kaldırır veya indirir. Zincirin sonunda, kaldırma zincirlerini veya kayışları, bir yük kolunu veya yükün kendisini takabileceğiniz bir tutma kancası vardır.
Zincirli vinçlerin mahfazasının tepesinde bir kanca da vardır. Bu kanca, vinci bir tavan montajına, şaryo sistemine veya bir vincin kaldıracağı ağırlığa dayanabilecek diğer yapılara bağlamak için kullanılır. Caraskallar, daha kolay montaj için 360 derece döndürülebilecekleri anlamına gelen fırdöndülü kancalara sahiptir. Kaldırma mekanizması dişli, aks, tahrik mili, kasnaklardan ve balatadan oluşur. Ayrıca, çoğu yük kaldırma tertibatında, yükün bir yük altında düşmesini önleyen bir zincir durdurucu veya fren vardır.
Zincirli bir Caraskalın arkasındaki fizik çok basittir ve uzun zamandır ağır cisimleri kaldırmak için kullanılmıştır. Zincirli Caraskal, uzun mesafedeki küçük kuvveti kısa mesafedeki büyük kuvvete dönüştürmek için mekanik bir avantaj kullanır. Bu, zincirli vinç mekanizmasında birden fazla daha büyük ve daha küçük dişliler kullanılarak mümkündür.
Bir yükü kaldırmak için, zincirli vinç operatörünün el zincirini indirmesi gerekir, bu kaldırma mekanizmasından geçen dişli ve aksı döndürür. Kaldırma mekanizmasının içinde, dişli zincirini kullanarak el zincirini düzinelerce çekerken uygulanan mekanik işi artıran, birden fazla ton kapasitesine sahip yükleri kolayca kaldırabilen çoklu dişliler bulunur.
Bu nedenle, el zinciri çekildiğinde, el zinciri tarafından döndürülen dişli, tahrik milini ve yük zinciri zincir dişlisini döndüren dişlileri döndürür, bu aynı zamanda yük zinciri zincir dişlisinin üzerine dolanan ve yükü kaldıran yük zincirini döndürür. Daha büyük dişliler daha küçük dişlilerden daha yavaş hareket eder, ancak daha fazla kuvvet yaratır, bu nedenle zincirli vinç, hidrolik bir vinçle karşılaştırıldığında çok yavaş yük kaldırır. Kaldırma zincirinin sonunda, bir yükün kolayca takılıp çıkarılmasını sağlayan bir tutma kancası bulunur. Ayrıca, çoğu zincirli vinç kaldırma mekanizması, yükün geri kaymasını önleyen, ancak el zincirinin diğer tarafını çekerek bir yükü azaltmaya izin veren bir mandal veya fren sistemine sahiptir.
Zincirli vinçler; şantiyelerde, dükkanlarda, depolarda, ayrıca araba servis istasyonlarında ve hassas kaldırma gerektiren diğer uygulamalarda farklı kullanımlara sahiptir.
Motorlu kaldırma için manuel zincirli Caraskalların dezavantajları şunlardır:
Bununla birlikte, Manuel Zincirli Caraskal kullanımında bazı avantajlar da vardır:
Akülü istif makineleri, yüklerinizi sadece güvenli ve rahat şekilde bir yerden bir yere götürmenizi sağlamaz. Aynı zamanda size her taşıma mesafesi ve kaldırma yüksekliğinde çözümler sunarak işlerinizi en kolay şekilde yapmanıza yardımcı olur. Modern tasarımı kullanıcıya konforlu bir sürüş sağlar. Fabrikalarda, depolarda, süpermarketlerde, kimya tesislerinde yaygın olarak kullanılır. Enerjisini üzerinde bulunan aküden alan akülü istif makineleri işinizin birçok alanında kullanılarak size rahatlık sağlayacaktır. İstif makinesinin ileri ve geri hareket etmesi sürüş motorunun gücü ile, çatallarının aşağı ve yukarı hareket etmesi kaldırma motorunun gücü ile sağlanır. Farklı kaldırma yükseklikleri için farklı akülü istif arabaları bulunmaktadır. İşiniz gereği size hangisinin daha uygun olacağını bizlere danışarak daha doğru şekilde bulabilirsiniz. Kullanım alanlarında iş yükünü oldukça hafifleten akülü istif arabaları yüksek güvenlik gereklilikleri dikkate alınarak üretilmiştir.
Akülü istif makineleri, paletli yük taşımak ve istifleme yapmak amacıyla kullanılır. Akülü istif makineleriyle paletler taşınmakla kalmayıp yüksek zeminlere de nakledilebilir.
Yük Platformu, hidrolik makaslı platfromların 3 makastan fazla olduğu durumlarda vazgeçilmez bir ekipmandır. Yük platformlarının bu modeli, paletli veya paletsiz yükleri yaklaşık 16 metre yüksekliğe kadar taşıyabilmektedir. Bu yük asansörü mekanizmasını kullanırken temel koşul binanın destekleyici perde duvarları,kolonları veya kirişlerini taşıyıcı olarak kullanabilmektir. Bu tür yapıların yük platformu uygulama alanında mevcut olmaması halinde özel bir çelik taşıyıcı imal edilir.
Hidrolik yük platformu ,halatlı yük asansörü için harika bir alternatiftir. Halatların aksine, hidrolikler daha fazla taşıma kapasitesine ve maksimum düzeyde güvenlik önlemi kapasitesine sahiptir.
Yük platformu çok yönlü bir tasarımdır, bu nedenle birçok inşaat ve mimari problemleri çözebilir. Yük platformu, halatlı asansörler ve makaslı yük platformları ile karşılaştırıldığında, çok daha işlevsel olduğu anlaşılmaktadır.
Hidrolik yük platformları genellikle fabrika ortamı ve ağır sanayi koşullarında yoğun olarak kullanılmaktadır. Bina dışı veya bina içi farklı tasarımlar yapılmakta olup sektörlerin kullanım alanına yönelik üretimi yapılmaktadır.
Yük platformları kullanım alanlarının sınırı olmamakla birlikte market zincirleri, lojistik depolar, kimya, sağlık, demir çelik, tekstil, özel üretim yapan atölyeler kısaca depolama ve sevkiyat için alan ve zaman kazanmak isteyen tüm sektörlerde kullanılmaktadır. İş güvenliğinin ve meslek hastalıklarının ülkemizde öneminin yeni yeni anlaşılması ile birlikte bu tür yük platformlarına rağbet her geçen gün artmaktadır. Maliyetinin klasik yük asansörlerine oranla çok daha düşük olmasının etkisi de yadsınamayacak kadar büyüktür. Yük platformu modellerimiz yeni iş güvenliği yasalarına uygun olacak şekilde kabin fotosensörlü, kapı siviç ve kapı kilit sistemli dışardan kumandalı ve etrafı kapalı şekilde makine mühendisler odası yönetmeliklerine uygun olacak şekilde tasarımı ve üretimi yapılmaktadır.
Yük platformları 250 kg dan 10 ton a kadar yapılabilmektedir. Tonaj ve kaldırma tablası ölçüsü belirlenirken müşterinin ihtiyacı göz önünde bulundurularak tasarım gerçekleştirilir. Sipariş verirken müşterinin gereksinimlerine göre hesaplanır.
Yük platformu üretimi, yalnızca ekipmanın işlevselliği, çalışma zamanlaması ve hizmet maliyeti de dahil olmak üzere tüm ayrıntılar müşteriyle kabul edildiğinde başlar.
Ersa İş Makinaları tasarımcıları ve mühendisleri olarak yüzden fazla farklı işlevsellikte yük platformu modelleri tasarladık. Aynı zamanda, işimiz her geçen gün daha da ileriyi görerek daha ekonomik ,daha işlevsel ve daha güvenli olan yük kaldırma ve taşıma sistemleri modelleri tasarlamaktır. Teknolojiyi daha iyi sonuçlar elde etmek için kullanan müşterilerimize,çözümler geliştirmekte ve uygulamaktayız.
Müşterilerimizin entegre, kullanımı kolay, çağın gereklerine uygun çözümler beklediğini biliyor ve bu beklentiye büyük değer vererek çalışmalarımıza devam ediyoruz. Çözümlerimiz ile müşterilerimizin iş sürdürülebilirliklerini sağlıyor ve performanslarını arttırıyoruz.
Yük platformunun önemli avantajları: